Послуги обробки з ЧПУ

Індивідуальна обробка з ЧПУ для точних компонентів, механічних деталей, валів, корпусів, кріплень і компонентів складної обробки. Деталі виготовляються з креслень замовника або 3D-файлів CAD із вибором процесу на основі геометрії, матеріалу, допуску, кількості та вимог до поверхні.

Можливості та галузі обробки з ЧПУ

Toyue забезпечує надійну обробку з ЧПК для прототипів, мало{0}}серійного виробництва та повторних замовлень. Ми підтримуємо широкий спектр глобальних галузей промисловості, доставляючи прецизійні деталі, розроблені відповідно до суворих специфікацій у таких секторах, як:

Автоматизація та робототехніка

Індивідуальні кріплення, механічні кронштейни та структурні компоненти.

Медичне обладнання

Прецизійні корпуси, компоненти хірургічних інструментів і спеціальні деталі пристроїв.

Автомобільна промисловість і транспорт

Вали, компоненти трансмісії та функціональні прототипи.

Електроніка та телекомунікації

Корпуси, радіатори та структурні шасі.

Загальне машинобудування

Спеціальні механічні частини, втулки, гільзи та спеціальне обладнання.

Процес обробки	Типові програми
Токарна обробка з ЧПУ	Вали, штифти, втулки, гільзи, різьбові деталі, точені деталі
Фрезерування з ЧПУ	Плити, кронштейни, корпуси, кріплення, блоки, складні профілі
3-осьова обробка з ЧПУ	Загальні призматичні частини та багато{0}}компоненти
4-осьова обробка з ЧПУ	Деталі, що потребують додаткового поворотного позиціонування
5-осьова обробка з ЧПУ	Складні поверхні, багато-кутові отвори, тонкі стінки, глибокі порожнини та багато-гранні компоненти
Точна обробка з ЧПУ	Компоненти з жорсткими розмірними та геометричними вимогами
Прототипування з ЧПУ	Прототип деталей для функціонального тестування та перевірки конструкції

Токарна обробка з ЧПУ

Токарна обробка з ЧПУ використовується для обертових компонентів, таких як вали, штифти, втулки, втулки, різьбові компоненти та деталі трансмісії.
Типові токарні операції включають:

OD Точіння:Зовнішні діаметри та ступінчасті вали
Перетворення ідентифікатора:Отвори та внутрішні діаметри
різьблення:Внутрішня і зовнішня різьба

Нарізка канавок

Стопорні кільця, ущільнювачі та функціональні канавки.

буріння

Осьові отвори та другорядні елементи.

Облицювання

Контрольовані торцеві-розміри.

Розставання

Розділення готових компонентів.

Для пропозиції надайте креслення або 3D-модель разом із матеріалом, кількістю, допуском, обробкою поверхні та будь-якими вимогами до термічної -обробки.

Фрезерування з ЧПУ

Фрезерування з ЧПК використовується для деталей із плоскими поверхнями, кишенями, отворами, прорізами, сходинками, контурами та тривимірними елементами.
Процес обробки вибирається відповідно до:

Геометрія деталі та кількість оброблених граней

Необхідні допуски та характеристики матеріалів

Вимоги до кількості продукції та обробки поверхні

Для деталей із декількома критичними гранями або складною геометрією 4-осьова або 5-осьова обробка зменшує кількість налаштувань і покращує позиційний контроль.

5-осьова обробка з ЧПУ

5-осьова обробка застосовується, коли компонент містить складні просторові поверхні, багатокутові отвори, глибокі порожнини, тонкі стінки або елементи, до яких важко дістатися за допомогою звичайних 3-осьових установок.

Поточна 5-осьова обробка Toyue охоплює деталі приблизно до 800 x 600 x 500 мм для відповідних проектів. Опублікований приклад 5-осьової обробки алюмінію визначає допуски на розміри в межах +/-0,005 мм, допуски на форму та положення<=0.008 mm, and surface roughness down to Ra 1.6 um. These figures represent project-dependent machining capability rather than a blanket tolerance for every part.

Ключові переваги наших 5-осьових операцій включають:
Зменшено багаторазове налаштування та повторювані помилки затискання
Одночасний доступ до кількох поверхонь за один цикл обробки
Чудові можливості для складних вигнутих поверхонь і покращена узгодженість розташування

Матеріали

Обробка з ЧПК застосовується до широкого вибору конструкційних металів і пластмас, ретельно підібраних до середовища вашого проекту.

Метали:Алюміній, нержавіюча сталь, вуглецева сталь, легована сталь, латунь, мідь, титан

Інженерні пластмаси:POM, PA / нейлон, PEEK, PTFE та інші спеціалізовані пластики відповідно до вимог проекту

Вибір матеріалу залежить від механічної міцності, твердості, стійкості до корозії, температурної стійкості, ваги та електричних властивостей. Будь ласка, вказуйте точні класи матеріалів на ваших кресленнях або запитах пропозицій.

Толерантність, обробка поверхні та контроль якості

Допуск на обробку визначається технічним кресленням і робочою функцією кожної деталі. Збереження загальних розмірів у практичних допусках із одночасним застосуванням суворішого контролю виключно над критичними функціями допомагає оптимізувати витрати на виробництво.

Гарантія якості та перевірка
Щоб забезпечити сувору відповідність міжнародним стандартам, кожен проект проходить сувору перевірку робочих процесів за допомогою сучасного обладнання, включаючи координатно-вимірювальні машини (CMM) і оптичні компаратори. Стандартні пакети документації можуть включати:
Звіти про перевірку розмірів
Звіти про випробування матеріалів (MTR)
Перевірка шорсткості поверхні та геометричного допуску (GD&T)

Оздоблення поверхні
Вимоги до фінішної обробки можуть включати стандартну механічну обробку, а також вторинну обробку, таку як анодування, пасивація, полірування, піскоструминна обробка, порошкове покриття, покриття або інші спеціальні обробки.

Прототип і серійні частини

Прототип

Призначений для перевірки конструкції, функціонального тестування, складання, перевірки придатності та інженерної оцінки.

Низькі-обсяги виробництва

Ідеальний варіант, коли проекти перевірені та потрібен вихід на ринок або обмежене серійне розгортання.

Повторне виробництво

Затверджені креслення, специфікації матеріалів, програми обробки та критерії перевірки фіксуються як базові лінії виробництва для повторних замовлень.

Індивідуальний процес виробництва ЧПУ

Подання креслення або файлу CAD:Надішліть свій 2D-креслення, 3D-модель CAD або обидва.

Інженерний огляд і DFM:Деталі перевіряються на предмет вибору матеріалу, геометрії, допуску, зворотного зв’язку DFM (Design for Manufacturability) і можливості перевірки.

Цитата:Прозоре ціноутворення на основі специфікацій креслення, матеріалу, кількості, процесу, обробки та умов доставки.

Виробництво:Схвалені компоненти входять до оптимізованого робочого процесу обробки під суворим внутрішнім контролем.

У-процесі та остаточній перевірці:Критичні розміри та вказані технічні вимоги перевіряються за кресленнями.

Оздоблення:Вторинну обробку поверхні та процеси після-механічної обробки завершено.

Остаточне пакування та доставка:Готові деталі надійно упаковуються, щоб запобігти пошкодженню під час транспортування, і відправляються відповідно до погоджених умов логістики.

Що включити до запиту пропозицій

Щоб швидко-відстежити ваш запит і запобігти затримці пропозиції, надайте якомога більше такої інформації:

Інформація	Чому це важливо
2D малюнок	Визначає точні розміри, характеристики різьби та GD&T
Файл 3D CAD	Визначає складну геометрію деталей і просторові поверхні
Матеріал і клас	Визначає параметри обробки та вартість матеріалу
Кількість	Визначає оптимальний спосіб виробництва та розміщення установок
Оздоблення поверхні	Визначає естетику та захисну обробку після-механічної обробки
Термічна обробка	Визначає етапи процесу та стан матеріалу
Критичні допуски	Виділяє функціональні пріоритети для перевірки
Вимоги до перевірки	Викладає необхідну документацію з якості (наприклад, звіти CMM)
Цільова дата доставки	Координує ефективне планування виробництва

Отримайте запит на обробку з ЧПУ

Завантажте свої креслення та специфікації для комплексного інженерного огляду. Скористайтеся нашим безкоштовним аналізом DFM і отримайте конкурентоспроможну пропозицію протягом 24 годин.